ASTM A213 TP316H cev iz nerjavečega jekla za bojler

Zakaj nekateri sistemi kotlov še vedno trpijo zaradi prezgodnje okvare cevi, puščanja ali neenakomernega prenosa toplote, tudi če so uporabljeni materiali iz visoko{0}}nerjavnega jekla? Glavni vzrok je pogosto v kakovosti toplotne obdelave, zrnati strukturi, dimenzijski natančnosti in notranji čistosti cevi.

 

Kot profesionalni proizvajalec in dobavitelj cevi za kotle iz nerjavečega jekla GNEE zagotavlja visoko{0}}kakovostne cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP316H, posebej zasnovane za visoko{3}}tlačne in-temperaturne pare.

 

Naše cevi TP316H so podvržene strogo nadzorovanemu postopku žarjenja v raztopini (nad 1040 stopinj), ki mu sledi hitro ohlajanje, kar zagotavlja enotno mikrostrukturo in učinkovito razbremenitev. Velikost zrn je natančno nadzorovana v okviru stopenj ASTM 5–8, s čimer se doseže prelomna trdnost pri lezenju, ki presega 100 MPa pri 600 stopinjah, kar zagotavlja zanesljivo delovanje pri dolgotrajnih-visokih-temperaturnih pogojih.

Cevi iz nerjavečega jekla 316H so v celoti skladne s standardi tolerance dimenzij ASTM A213, s toleranco zunanjega premera, nadzorovano v okviru ±0,3 %, in enotnostjo debeline stene v okviru ±10 %, kar znatno zmanjša tveganje puščanja med namestitvijo.

 

Še pomembneje pa je, da obravnavamo težave z notranjim onesnaženjem, ki se pogosto pojavljajo pri aplikacijah kotlov. Kotlovske cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP316H so obdelane s postopki čiščenja notranje površine in pasivizacije, pri čemer je dosežena hrapavost notranje površine manjša ali enaka Ra 0,8 μm. To učinkovito zmanjša nastajanje vodnega kamna, nabiranje usedlin in upor proti pretoku, kar zagotavlja izboljšano učinkovitost prenosa toplote in daljšo življenjsko dobo.

 

Kemična sestava cevi ASME SA 213 TP316H

Ocena	–	C	Mn	Si	P	S	Kr	Mo	Ni	N
ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609	min.maks.	0.04 – 0.10	-2.00	-1.00	-0.045	-0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	11.0-14.0	–

 

Mehanske lastnosti cevi SMLS iz nerjavečega jekla SA213 TP316H v žarjenem stanju

			Natezna trdnost	Moč tečenja
Zlitina	UNS	spec.	MPa	ksi	ksi	MPa	Raztezek v 2 palcih (min.) %	Velikost zrn Zahtevana	maks. Trdota HRB Rockwell
TP316H	S31609	A213	515	75	30	205	35	7 ali grobejša	90 HRB

 

Fizikalne lastnosti cevi iz nerjavečega jekla ASME SA213 TP316H

Zlitina	UNS	spec.	Gostota Specifična teža kg/dm³	Modul elastičnosti (x106 psi)	Srednji koef icient toplotnega raztezanja (IN./IN ./ stopinja F x 10-6)	Toplotna kond učinkovitost (BTU-in/ft2-h- stopinja F)
316H	S31609	A213	7.98	28.0	9.2	116

 

Uporaba okroglih cevi iz nerjavečega jekla 316H

Cevi iz zlitine 316H se najpogosteje uporabljajo v rafinerijah nafte. Poleg tega se pogosto uporablja v ceveh za ponovni grelnik in pregrelnik iz nerjavečega jekla za kotle, cevi za izmenjevalnike toplote, kondenzatorske cevi, cevne sisteme, hladilne stolpe, sklope za odvod pare in naprave za proizvodnjo električne energije.

 

 

Upravljamo z 22 hladno valjarnami in 5 stroji za hladno vlečenje, da zagotovimo hitro dokončanje proizvodnje in pravočasno dostavo. Sposobni smo izdelati zelo-dolge brezšivne cevi iz nerjavečega jekla, ki dosežejo največjo dolžino do 60.000 mm.
Obseg specifikacij:Zunanji premer (OD) je od 6,35 mm do 127 mm, debelina stene (WT) pa od 0,89 mm do 12,7 mm (predvsem zajema standardne specifikacije, ki se običajno uporabljajo v kotlih).
Letna proizvodna zmogljivost:Naša letna proizvodna zmogljivost za cevi iz nerjavečega jekla presega 3.000 ton; naš inventar vključuje pripravljeno zalogo kotlovskih cevi, kot so TP316H, TP347H in TP321H.
Čas izvedbe:Splošne specifikacije so na voljo za hitro pošiljanje v 3 do 7 dneh, medtem ko proizvodni cikel za naročila po meri običajno traja od 25 do 45 dni.

Inšpekcija kakovosti

Kemijska analiza in testiranje PMI:
Preskus velikosti zrn:
Preskus sploščenja: Zagotavlja duktilnost cevi.
Preizkus razžiganja: simulira zmožnosti deformacije med povezavami cevi-in-cevno ploščo.
Testiranje vrtinčnih tokov (ET): zazna površinske in skoraj{0}}površinske napake.
Ultrazvočno testiranje (UT): Izvaja globinsko-odkrivanje notranjih vključkov žlindre in razpok v steni cevi.
Hidrostatični preizkus: preverja splošno tesnost-tesnosti pod visokim{1}}tlakom.

Standardna izvozna embalaža

Zaščita koncev: Oba konca vsake cevi sta opremljena z odebeljenimi plastičnimi končnimi pokrovi, ki preprečujejo vdor prahu in ščitijo robove.
Individualna zaščita: Vsaka jeklena cev je zaprta v ločenem plastičnem tulcu za preprečevanje mehanskih prask zaradi trenja med cevmi.
Združevanje in ojačitev: Cevi majhnega-premera so združene v šesterokotno konfiguracijo, medtem ko so cevi velikega-premera opremljene z gumijastimi distančniki.
Zunanja embalaža: za zunanjo embalažo se uporabljajo odebeljeni zaboji iz vezanega lesa,-brez zaplinjevanja, ki so znotraj obloženi z nepremočljivo tkanino in sušilnim sredstvom.