440A proti. 440B proti. 440C Nerjaveče jeklo: trdota
Pustite sporočilo
Če nabavljate nerjavno jeklo za nože, rezalna orodja, natančne komponente, dele ventilov ali ležaje, je izbira ustrezne trdote ključnega pomena za zagotavljanje delovanja in življenjske dobe izdelka. AISI 440A, 440B in 440C so visokoogljična martenzitna nerjavna jekla, ki jih je mogoče utrditi s toplotno obdelavo. Medtem ko vse tri stopnje vsebujejo približno 16–18 % kroma, njihova različna vsebnost ogljika vpliva na trdoto, odpornost proti obrabi, žilavost in odpornost proti koroziji, ki jih material lahko doseže.
Kakšna je trdota AISI 440A?
AISI 440A je martenzitno nerjavno jeklo z 0,60–0,75 % ogljika. Pri standardni vakuumski toplotni obdelavi se njegova tipična utrjena trdota giblje od HRC 55 do 58. V primerjavi s 440B in 440C ima nižjo kalilno napetost in manjše tveganje deformacije. Ohranja dostojno odpornost proti koroziji, kar je idealno za splošni jedilni pribor in lahke dele, ki ne potrebujejo izjemne trdote.
Kakšna je trdota AISI 440B?
AISI 440B vsebuje 0,75–0,95 % ogljika, več kot 440A. Po ustreznem vakuumskem kaljenju in popuščanju običajno doseže HRC 57–60. Večji delež ogljika poveča odpornost proti obrabi, vendar poveča možnost popačenja pri toplotni obdelavi. To je uravnotežena možnost za nože srednjega razreda in mehanske komponente, ki zamenjuje rahlo korozijsko zmogljivost za višjo trdoto od 440A.
Kakšna je trdota AISI 440C?
AISI 440C ima 0,95–1,20 % ogljika, kar je največ med tremi. Natančna vakuumska toplotna obdelava zagotavlja HRC 59–62 in se lahko dotakne HRC 63 s strogim nadzorom popuščanja. Ponuja izjemno odpornost proti obrabi za vrhunske nože in ležaje. Glavna pomanjkljivost je velika nagnjenost k popačenju po kaljenju, ki zahteva izravnavo in dvostransko poliranje za končne končne surovce nožev.
440A proti. 440B proti. 440C Nerjaveče jeklo: enakovredni razredi
| Enakovredne ocene | • 440A: AISI 440A, UNS S44002, 1.4109, X70CrMo15, SUS440A • 440B: AISI 440B, UNS S44003, 1.4112, X90CrMoV18, SUS440B • 440C: AISI 440C, UNS S44004, 1.4125, X105CrMo17, SUS440C |
|---|
440A proti. 440B proti. 440C Nerjaveče jeklo: Trdota
Naslednja tabela povzema pogosto objavljene vrednosti trdote za tri stopnje. Uporabite ga kot vodilo za predhodno izbiro; potrdite omejitve sprejemljivosti glede na obrazec naročenega izdelka, standard, pogoje dostave in specifikacijo nakupa.
| Lastnina | 440A nerjaveče jeklo | Nerjaveče jeklo 440B | Nerjaveče jeklo 440C |
|---|---|---|---|
| Oznaka UNS | S44002 | S44003 | S44004 |
| Vsebnost ogljika (mas.%) | 0.60–0.75 | 0.75–0.95 | 0.95–1.20 |
| Vsebnost kroma (mas.%) | 16–18 | 16–18 | 16–18 |
| Tipična referenca žarjene trdote | Do približno 255 HBW* | Do približno 255 HBW* | Do približno 269 HBW* |
| Približna največja trdota po ustrezni toplotni obdelavi | 56 HRC | 58 HRC | 60 HRC |
| Relativna odpornost proti obrabi | Dobro | višje | Najvišja od treh v tipičnih utrjenih pogojih |
| Tipične aplikacije | Rezila nožev, rezilno orodje, kirurški instrumenti | Rezalna orodja, komponente odporne proti obrabi | Natančni ležaji, deli ventilov, visoko obrabna rezalna orodja |
Zakaj ima 440C višjo trdoto kot 440A in 440B?
Glavna razlika je vsebnost ogljika. Trije razredi imajo na splošno podobne razpone kroma, vendar se njihove ravni ogljika postopno povečujejo od 440A do 440C.
| Ocena | Carbon Range | Vpliv na utrjevanje |
|---|---|---|
| 440A | 0.60–0.75% | Podpira visoko trdoto, medtem ko na splošno ohranja boljše razmerje med žilavostjo in odpornostjo proti koroziji |
| 440B | 0.75–0.95% | Zagotavlja večjo dosegljivo trdoto kot 440A pri primerljivih, ustreznih pogojih obdelave |
| 440C | 0.95–1.20% | Podpira najvišjo dosegljivo trdoto in odpornost proti obrabi med tremi stopnjami |
440A proti. 440B proti. 440C Nerjaveče jeklo: toplotna obdelava
| Postopek toplotne obdelave | 440A / 440B nerjaveče jeklo | Nerjaveče jeklo 440C |
|---|---|---|
| Popolno žarjenje | 800–900 stopinj (1472–1652 stopinj F), peč ohladi na približno 600 stopinj (1112 stopinj F), nato ohladi na zraku | 800–850 stopinj (1472–1562 stopinj F), čemur sledi nadzorovano hlajenje v peči in zračno hlajenje, kot je določeno s postopkom toplotne obdelave |
| Kaljenje (avstenitizacija) | 1010–1050 stopinj (1850–1922 stopinj F), čemur sledi kaljenje v olju ali zračno hlajenje, odvisno od velikosti odseka in kvalificiranega postopka | 1010–1065 stopinj (1850–1949 stopinj F); za debelejše dele bo morda potrebno kaljenje v olju, odvisno od dimenzij in kvalificiranega postopka |
| Kaljenje | 150–370 stopinj (302–698 stopinj F) | 150–370 stopinj (302–698 stopinj F); izogibajte se območju 425–565 stopinj (797–1049 stopinj F), kjer lahko pride do zmanjšane odpornosti proti koroziji in žilavosti, odvisno od specifičnega cikla toplotne obdelave |
| Indikativna trdota po kaljenju | Pri 150 stopinjah: približno 58 HRC; pri 370 stopinjah: približno 48 HRC | Pri 150 stopinjah: približno 60 HRC; pri 370 stopinjah: približno 50 HRC |
Pomembno:Zgornje vrednosti temperatur in trdote so okvirne reference obdelave, ne univerzalne sprejemljive meje. Dejanski rezultati so odvisni od natančnega razreda, kemične sestave, debeline preseka, metode kaljenja, časa kaljenja in specifikacije ustreznega materiala. Kupci morajo pred oddajo naročila od dobavitelja ali ponudnika toplotne obdelave zahtevati potrditev kvalificiranega postopka in dosegljivega razpona trdote.
440A proti . 440B proti. 440C nerjavnemu jeklu: Kako izbrati?
| Aplikacija | Priporočena ocena | Zahteva glede trdote ključa |
|---|---|---|
| Natančni ležaji (ABEC-5 in novejši) | 440C | 60–62 HRC |
| Kirurški instrumenti / kirurška rezila | 440C | 58–60 HRC |
| Notranjost ventila (aplikacije API 6A) | 440B | 55–58 HRC |
| Noži za živila / kuhinjski noži | 440A ali 440B | 54–58 HRC |
| Pritrdilni elementi za pomorsko/kemijsko industrijo | 440A | Žarjeno stanje ali manj kot ali enako 56 HRC, kot je določeno |
| Propelerji črpalk / valji valjarne | 440B | 56–58 HRC |
| Uporaba z velikimi udarci (kladiva, dleta) | 440A | 50–54 HRC, predmet validacije toplotne obdelave |
Tehnična opomba:Ta priporočila so predhodne smernice za izbiro in ne univerzalne omejitve oblikovanja. Dejanske zahteve glede trdote so odvisne od geometrije komponente, obremenitve, toplotne obdelave in specifikacije izdelka ali industrije. Klasifikacija ABEC opredeljuje dimenzijsko in tekalno natančnost ležaja, ne univerzalne zahteve glede trdote 60–62 HRC. Za komponente ventilov API 6A in pomorske ali kemične pritrdilne elemente preverite veljavne zahteve glede materiala, trdote, kislega delovanja in korozije, preden določite stopnjo.
Palica iz nerjavečega jekla 440A 440B 440C naprodaj
GNEE dobavlja palice iz nerjavečega jekla 440A, 440B in 440C, ki se pogosto uporabljajo v proizvodnji nožev, natančnih ležajev, rezalnih orodij, komponent ventilov in industrijskih delov, odpornih proti obrabi. Specifikacije lahko prilagodimo vašim projektnim zahtevam, vključno s premerom palice, dolžino, površinsko obdelavo, stanjem žarjenja ali toplotne obdelave in želeno stopnjo trdote.
Specifikacije in dobavni pogoji
| Parameter | Podrobnosti specifikacije |
| Veljavni standardi | ASTM A276, ASTM A479, ASTM A582, EN 10088-3, JIS G4303, DIN 17440 |
| Pogoj dostave | • Žarjeno (mehko): HBW manj kot ali enako 269 (standardni komercialni pogoj za strojno obdelavo) • Kaljeno in kaljeno (Q+T): trdota po meri na zahtevo |
| Površinska obdelava | • Črna (vroče valjana/kovana) • Olupljeno/grobo struženo • Brez središča (polirano) • Hladno vlečeno (svetlo) |
| Dimenzijska toleranca | • Vroče valjani/kovani: ASTM A484, DIN 7527 • Hladno obdelan/brušen: ISO h8, h9, h11 ali po meri |
| Testiranje kakovosti | Certifikat o mlinskem preskusu (EN 10204 3.1), ultrazvočni test (SEP 1921 / ASTM A388), test PMI |
Razpoložljive oblike izdelkov in obseg velikosti
| Obrazec izdelka | Proizvodni proces | Razpon velikosti (metrika) | Razpon velikosti (Imperial) | Dolžina |
| Okrogla palica | Vroče valjani/kovani | Premer. 10 mm – 450 mm | Premer. 0.39" – 17,7" | 3.000 – 6.000 mm / po meri |
| Okrogla palica (svetla) | Hladno vlečeno/olupljeno/zmleto | Premer. 2 mm – 100 mm | Premer. 0.08" – 3,94" | 2.000 – 4.000 mm / Fiksno |
| Ravna palica/plošča | Vroče valjani/razrezani/kovani | Debelina: 5 – 120 mm Širina: 20 – 600 mm |
Debelina: 0,2" – 4,7" Širina: 0,8" – 23,6" |
2.000 – 6.000 mm / po meri |
| Square Bar | Vroče valjani/hladno vlečeni/kovani | 10 × 10 mm – 200 × 200 mm | 0.39" × 0.39" – 7.87" × 7.87" | 3.000 – 6.000 mm |
| Šesterokotna palica | Hladno vlečeno | Šestkotnik 6 mm – 65 mm | Hex 0,23" – 2,56" | 3.000 – 4.000 mm |
Obrnite se na GNEE z vašimi zahtevami – navedite razred jekla, premer, količino in razpon trdote – in zagotovili vam bomo prilagojeno ponudbo.
pogosta vprašanja
V: 440A proti. 440B proti. 440C: Katera ima najboljšo odpornost proti koroziji?
A: 440A ima najboljšo odpornost proti koroziji, sledi 440B, pri čemer je 440C najšibkejši. 440C ima najvišjo vsebnost ogljika; znatna količina kroma se porabi za tvorbo karbidov, zaradi česar je v matrici na voljo manj "prostega" kroma za zagotavljanje odpornosti proti koroziji. Nasprotno pa ima 440A najnižjo vsebnost ogljika, kar omogoča več prostega kroma, da ostane v matrici in ima za posledico bolj nepoškodovano pasivno plast, ki zagotavlja vrhunsko odpornost proti rji.
V: 440A vs. 440B vs. 440C: Kako se primerjata glede na žilavost?
A: 440A > 440B > 440C.
440A ima najvišjo žilavost; je manj nagnjen k lomljenju ali krušenju robov. Pri udarcu je večja verjetnost, da bo prišlo do manjšega kotaljenja robov (deformacije) namesto do zloma.
Zaradi tvorbe velikega volumna grobih kromovih karbidov je 440C najbolj krhek. V pogojih močnega udarca, kot je močno sekanje ali intenzivna udarna obremenitev, je njegov rob razmeroma nagnjen k drobljenju.
V: Ali so nerjavna jekla serije 440 magnetna?
O: Da, 440A, 440B in 440C so močno magnetni v vseh pogojih.
Spadajo v družino martenzitnih nerjavnih jekel (za razliko od avstenitnih nerjavnih jekel, kot sta 304 ali 316, ki so nemagnetna). Ne glede na to, ali so v žarjenem stanju (feritna matrica) ali kaljenem stanju (martenzitna struktura), so feromagnetni materiali.
V: Zakaj se med toplotno obdelavo 440C pogosto priporoča "kriogena obdelava"?
O: Zaradi visoke vsebnosti ogljika in zlitin 440C po kaljenju pogosto zadrži precejšnjo količino netransformiranega avstenita. Ta preostali avstenit lahko povzroči nižjo trdoto od pričakovane in lahko sčasoma povzroči dimenzijsko nestabilnost (upogibanje ali deformacijo). S kriogeno obdelavo pri temperaturah v razponu od -70 stopinj do -196 stopinj se lahko zadržani avstenit v največji možni meri pretvori v martenzit, s čimer se doseže največja trdota in dimenzijska stabilnost.
