Brezšivna cev Hastelloy C276 (JIS NW 0276).

Če iščete brezšivne cevi Hastelloy C276 z velikim zunanjim premerom in veliko debelino stene, kot je 219 mm OD × 22 mm WT × 1500 mm dolžine, niste sami. Mnogi inženirji kemijskih in-visokotemperaturnih procesov se soočajo z istim vprašanjem:Ali je ta specifikacija tehnično izvedljiva?V tem članku bomo raziskali izvedljivost proizvodnje, najmanjšo proizvajalno debelino stene, proizvodne metode, MOQ in ključne prednosti brezšivnih cevi Hastelloy C276. Vključili bomo tudi podroben tehnični list in praktične smernice za industrijske kupce.

 

Kaj je Hastelloy C276 (JIS NW 0276)?

Hastelloy C276, označen kot UNS N10276 / JIS NW 0276, je zlitina niklja-molibden-kroma z odlično korozijsko odpornostjo na močne oksidacijske in redukcijske medije. Dobro se obnese v okoljih,-ki vsebujejo klorid, kislih raztopinah in visoko{7}}temperaturnih oksidacijskih atmosferah.

Tipične aplikacije vključujejo:

Kemijska procesna oprema (reaktorji, pralniki, izmenjevalniki toplote)

Sistemi za razžveplanje dimnih plinov

Obrati za beljenje celuloze in papirja

Ladijski izpušni sistemi

Naprave za nadzor onesnaževanja

Specifikacija brezšivnih cevi Hastelloy C276

Lastnina	Tipična vrednost
Ocena	C276 (UNS N10276 / JIS NW 0276)
Gostota	8,9 g/cm³
Območje taljenja	1340–1390 stopinj
Odpornost proti koroziji	Odlično proti oksidacijskim/redukcijskim kislinam, kloridom in morski vodi
Odpornost na vročino	Do 1100 stopinj neprekinjeno storitev
Aplikacije	Kemični reaktorji, pralniki, izmenjevalniki toplote, razžveplanje dimnih plinov, ladijski izpušni plini

 

Izvedljivost 219 mm OD × 22 mm stenske brezšivne cevi

Specifikacija	Izvedljivost	Opombe
OD: 219 mm	✅ Izvedljivo	Standardne velike-cevi za procesno industrijo
Debelina stene: 22 mm	⚠ Težko	Zahteva vroče iztiskanje; hladno vlečenje ni priporočljivo za to debelino
Dolžina: 1500 mm	✅ Izvedljivo	Krajša dolžina zmanjša tveganje za površinske napake

Praktični nasvet:

Če je stena debeline 22 mm zahtevna zaradi utrjevanja-zlitine, je debelina stene 16–20 mm bolj zanesljiva za enotno kakovost.

Brezšivne cevi zagotavljajo boljšo mehansko trdnost in odpornost proti koroziji kot varjene alternative.

 

Priporočene metode izdelave

Proces	Opis	Prednosti
Vroče iztiskanje	Gredica, segreta na 1150–1180 stopinj, ekstrudirana skozi matrico	Najboljše za brezšivne cevi z debelimi stenami, velikim OD; zagotavlja enotno mikrostrukturo
Hladno risanje / Pilgering	Zmanjša OD in debelino stene po iztiskanju	Izboljša dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo; primeren za tanjše cevi (<10 mm)
Raztopina žarjenja	Toplotna obdelava po-ekstrudiranju	Zmanjša notranjo napetost in poveča odpornost proti koroziji

Zaključek:Za219×22 mm brezšivna cev C276, vroče iztiskanje + žarjenje v raztopinije najprimernejša proizvodna pot.

 

Parameter	Vrednost / obseg
OD	219 mm
Debelina stene	16–22 mm
Dolžina	1500 mm (prilagodljivo)
Material	Hastelloy C276 (UNS N10276 / JIS NW 0276)
Površinska obdelava	Pikirano, svetlo žarjeno, polirano
Mehanske lastnosti	Izkoristek večji ali enak 275 MPa, natezna trdnost večji ali enak 580 MPa, raztezek večji ali enak 30 %
Testiranje	100 % PMI, ultrazvok, vrtinčni tok, hidrostatični
Certificiranje	ISO 9001, EN 10204 3.1, SGS/BV

 

Najmanjša količina naročila (MOQ)
Standardna MOQ: 300–500 kg na gretje (približno. 2–3 kosi velike cevi OD)
Za debel{0}}stenske cevi po meri: Minimalna proizvodnja je 1 segrevanje (500–1000 kg) zaradi stroškov vlivanja gredic in nastavitve ekstrudijske matrice.
Dobavni rok: 45–60 dni po potrditvi naročila.

E-pošta:info@gneestainless.com

 

Pakiranje in dostava

Vsaka cev je na obeh koncih zaprta, ovita s papirjem VCI in zapakirana v -lesene zaboje brez zaplinjevanja.

Embalaža, primerna za izvoz, zagotavlja varnost med-transportom na dolge razdalje.

Dobava v 45–60 dneh, odvisno od velikosti serije in urnika postopka.

pogosta vprašanja

V1: Kakšna je razlika med C276 in C22?
A1:C22 ponuja nekoliko višjo odpornost na oksidativne kisline; vendar je C276 širše dostopen in stroškovno-učinkovit za splošna korozijska okolja.

V2: Kakšno testiranje se opravi pred pošiljanjem?
A2: Vsaka cev je podvržena 100-odstotnemu ultrazvočnemu testiranju, testiranju z vrtinčnimi tokovi, hidrostatičnemu testiranju in preverjanju PMI, da se zagotovi natančnost zlitine in strukturna celovitost.

V3: Kakšne površinske obdelave so na voljo?
A3: Piklirano (mat srebrno), svetlo žarjeno (zrcalno-) ali polirano (Ra manj kot ali enako 0,4 μm), odvisno od uporabe.