Kakšne so razlike med Nitronic 50 in Nitronic 60?
Pustite sporočilo
Kakšne so razlike med Nitronic 50 in Nitronic 60?
Nitronic 50 in Nitronic 60 sta z dušikom-ojačena avstenitna nerjavna jekla. Nitronic 50 kaže bistveno boljšo odpornost proti koroziji kot nerjavna jekla serije 316 in 317. Izjemno dobro se obnese v težkih morskih, naftnih, petrokemičnih okoljih in okoljih gnojil. Iz nerjavečega jekla Nitronic 60 ni prask ali zagozditev pri sobnih ali visokih temperaturah, kar podaljša življenjsko dobo komponent. Čeprav je njegova odpornost proti koroziji nekoliko nižja od Nitronic 50, je še vedno boljši od standardnega nerjavečega jekla 304.
Kaj je palica iz nerjavečega jekla Nitronic 50?
Palica iz nerjavečega jekla Nitronic 50je avstenitno nerjavno jeklo z visoko vsebnostjo-dušika, označeno kot UNS S20910 (XM-19). Ima visoko trdnost, odlično odpornost proti koroziji in dobro delovanje pri nizkih-temperaturah ter se pogosto uporablja v kritičnih nosilnih komponentah v pomorski, kemični in naftni industriji.
Nitronic 50 ponuja tudi nizko magnetno prepustnost, saj ostane skoraj ne-magneten tudi po hladni obdelavi, zaradi česar je primeren za aplikacije v magnetno občutljivih okoljih.
Palice Nitronic 50 so na voljo v različnih oblikah, kot so okrogle palice, kvadratne palice in šesterokotne palice. Tipični razpon premera je 6–300 mm, z dolžinami do 6 metrov. Površinska obdelava vključuje črne, pikirane ali svetlo polirane pogoje. Pogoj dostave je na splošno žarjeno v raztopini (1020–1120 stopinj kaljenje z vodo), da se zagotovi enotna mikrostruktura in stabilne mehanske lastnosti.
Kaj je palica iz nerjavečega jekla Nitronic 60?
Palica iz nerjavečega jekla Nitronic 60je avstenitno nerjavno jeklo, ojačano-z visoko-manganom,-silicijem,{2}}dušikom, označeno kot UNS S21800. Ponuja izjemno odpornost proti-zrčenju (proti-praskam) in odpornost proti obrabi, njegova meja tečenja pa je približno dvakrat večja kot pri nerjavnem jeklu 304.
V pogojih drsnega stika med-nerjavnim jeklom in-nerjavnim jeklom je njegova učinkovitost proti -ugriznitvi 5–10-krat boljša od 304/316L, zaradi česar je idealen za pogosto sestavljene in razstavljene komponente, kot so pritrdilni elementi, stebla ventilov in puše.
Nitronic 60 bars je na voljo v širokem razponu specifikacij, s pogostimi premeri od 5–500 mm. Dolžine je mogoče prilagoditi. Dobavljiv je lahko v vroče-valjanem, hladno-vlečenem ali-žarjenem stanju. Površinska obdelava vključuje črno, piklano ali svetlo polirano. Široko se uporablja v avtomobilski industriji, opremi za varstvo okolja, energetskih sistemih in-visokokakovostni proizvodni industriji.
Nitronic 50 v primerjavi z Nitronic 60: Kemijska sestava (tipični %)
| Funkcija | Nitronic 50 (UNS S20910) | Nitronic 60 (UNS S21800) |
| Primarni atribut | Visoka trdnost + vrhunska korozija | Proti -trganju in odpornost proti obrabi |
| Kemična sestava (tipična %) | ||
| Krom (Cr) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| Nikelj (Ni) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| Mangan (Mn) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| Silicij (Si) | 1,00 % maks | 3,5 – 4,5 % (Ključ za obrabo) |
| molibden (Mo) | 1.5 – 3.0% | --- |
| Dušik (N) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 proti Nitronic 60: mehanske lastnosti (žarjena palica)
| Mehanske lastnosti (žarjena palica) | ||
| Meja tečenja (0,2 % odmik) | Večji ali enak 55 ksi (380 MPa) | Večji ali enak 50 ksi (345 MPa) |
| Natezna trdnost | Večji ali enak 100 ksi (690 MPa) | Večji ali enak 95 ksi (655 MPa) |
| Raztezek v 2" | 35% | 35% |
| Trdota (tipično) | 95 HRB - 25 HRC | 95 HRB |
Nitronic 50 proti Nitronic 60: Odpornost proti koroziji
Nitronic 50 vsebuje 1,5 % - 3.0 % molibdena (Mo) in visoko vsebnost kroma (Cr), približno 22 %. To mu daje odlično odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji v morski vodi, kislem okolju in kloridnem okolju. Odpornost Nitronic 60 proti koroziji je na splošno med odpornostjo nerjavnega jekla 304 in 316. Ne vsebuje molibdena, zato je njegova učinkovitost v težkih kemičnih ali morskih jedkih okoljih slabša od učinkovitosti N50.
Nitronic 50 proti Nitronic 60: odpornost na visoke temperature
Nitronic 60 ohranja svojo trdnost in odpornost proti oksidaciji pri temperaturah do 1000 stopinj F (540 stopinj). Nitronic 50 je zasnovan predvsem za temperature do 600 stopinj F (315 stopinj).
Nitronic 50 proti Nitronic 60: magnetne lastnosti
Oba sta popolnoma avstenitna in ne-magnetna v žarjenem stanju.
Nitronic 50 kaže izjemno stabilno prepustnost, saj ohranja zelo nizko prepustnost tudi po strogi hladni obdelavi (tudi pri -269 stopinjah). Nitronic 60 je tudi v bistvu nemagneten po hladni obdelavi, zaradi česar je primeren za okolja, občutljiva na elektronske motnje.
Kakšna je razlika med Nitronic 60 in Inconel 600?
Nitronic 60 je visoko{1}}trdno, obrabno-odporno avstenitno nerjavno jeklo, ki se zanaša predvsem na mangan in silicij za preprečevanje prask; medtem ko je Inconel 600 superzlitina na osnovi niklja-z nikljem in kromom kot glavnima komponentama, ki se osredotoča na kemično stabilnost pri ekstremno visokih-temperaturah in korozivnih okoljih. Čeprav lahko oba delujeta pri temperaturah, ki se približujejo 1000 stopinjam, ima Inconel 600 izjemno prednost pri odpornosti proti visoko korozivnim medijem. Nitronic 60 je bolj primeren za splošne pogoje obrabe, hkrati pa zagotavlja odpornost proti oksidaciji.
Dobavitelj palic iz nerjavečega jekla Nitronic 50 in Nitronic 60
GNEE ponuja palice iz nerjavečega jekla nitronic 50 in nitronic 60, ki se strogo držijo standardov ASTM A276, ASTM A479, AMS 5764 (N50), AMS 5848 (N60) in ASME.
Okrogle palice: premeri od 3 mm do več kot 400 mm.
Druge oblike: šesterokotne palice, kvadratne palice, ravne palice in po meri-kovane okrogle palice po risbah.
Dobavni pogoji: Na voljo v žarjenih in -kaljenih visoko-trdnih/hladnih- pogojih obdelave.
Površinske obdelave: črna koža, olupljena, polirana in brezcentrično brušenje (tolerance do h8/h9).
Rezanje na dolžino: visoko{0}}natančna oprema za žaganje zagotavlja ravne končne površine in skladne dolžine.
Zagotovljen izvirni materialni certifikat (MTC EN10204 3.1).
Laboratorij podpira analizo sestave PMI, testiranje mehanskih lastnosti (natezna/trdota), testiranje interkristalne korozije, ultrazvočno testiranje (UT) itd.
