Kakšna je razlika med mehanskim poliranjem iz nerjavečega jekla in cevjo za elektropoliranje?

V proizvodnem procesu izdelkov iz nerjavečega jekla kakovost in zaključek njene površine neposredno vplivata na splošno delovanje in videz izdelka. Da bi dosegli idealno kakovost površine, moramo pravilno obdelati nerjavno jeklo.
Ta članek bo poglobljeno raziskal dve glavni tehnologiji obdelave površine za cevi iz nerjavečega jekla: mehansko poliranje in elektrolitsko poliranje.

‌Mehansko poliranje cevi iz nerjavečega jekla: je fizični proces, ki s trenjem in obrabo odstrani nepravilnosti na kovinski površini. Poliranje koles in poliranje pasto se običajno uporabljata za odstranjevanje hrapavosti površine s trenjem, da se doseže gladek in svetel učinek.

‌Elektrolitično poliranje cevi iz nerjavečega jekla: to je elektrokemični postopek, ki selektivno raztopi kovinsko površino z nanašanje električnega toka v določenem elektrolitu za gladko površino. Med postopkom elektrolitskega poliranja se grobi del površine raztopi hitreje od gladkega dela in doseže gladko površino.

Zaradi različnih načel obeh so učinki po zdravljenju tudi zelo različni. Površina po mehanskem poliranju bo pokazala določene črte in zdravljenje je neenakomerno; Medtem ko je površina po elektrolitskem poliranju gladka, je površina brez zrn in linij, enakomernost pa je dobra.

‌ Slapne jeklene mehanske poliranje‌ cevi se običajno uporabljajo za obdelavo površine izdelkov iz nerjavečega jekla z nizkimi potrebami, kot so kuhinjski pripomočki, arhitekturni okraski itd.; medtem ko se epruvete za elektrolitsko poliranje nerednega jekla običajno uporabljajo za izdelke z visokimi potrebami po površini, kot so kemična oprema, kolesa itd.

Izbira metode poliranja je v glavnem odvisna od posebnih proizvodnih potreb in pogojev. Mehansko poliranje je primerno za preproste potrebe po površini, medtem ko je elektrolitsko poliranje bolj primeren za priložnosti z višjimi zahtevami za kakovost površine.