Kakšna je razlika med 420 nerjavnim jeklom in 416 iz nerjavečega jekla?
Pustite sporočilo
Glavne razlike med 420 nerjavnim jeklom in 416 iz nerjavečega jekla so kemična sestava, mehanske lastnosti in območja uporabe.
420 vs 416 nerjaveče jeklo Kemična sestava in mehanske lastnosti
42 0 nerjavno jeklo je visoko ogljično martenzivno nerjavno jeklo z visoko vsebnostjo ogljika, običajno med 0. 36% in 0,45%. Ima dobro odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost, zlasti dobro odpornost proti atmosferi v utrjenem stanju.420 Nerjaveče jeklo ima visoko trdoto in je primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdoto in odpornost na obrabo.
416 nerjaveče jeklo je brezplačno rezanje martenzitnega nerjavečega jekla z nizko vsebnostjo ogljika, običajno med 0. 6%-0. 75%. Ima dobro zmogljivost rezanja in korozijsko odpornost, vendar njegova korozijska odpornost ni tako dobra kot 420 nerjavečega jekla. 416 nerjavečega jekla se uporablja predvsem v priložnostih, ki zahtevajo dobro zmogljivost rezanja.
420 proti 416 nerjaveče jeklarje korozijske odpornosti
420 Nerjaveče jeklo ima dobro odpornost proti atmosferi v utrjenem stanju, ima visoko odpornost na obrabo in korozijsko odpornost in je primeren za različna jedko okolje.
416 nerjaveče jeklo ni tako odporno proti koroziji kot 420 nerjavečega jekla, vendar še vedno kaže dobro korozijsko odpornost pod določenimi pogoji, zlasti odpornost proti stresnemu korozijskemu razpoku.
420 proti 416 območja nanašanja nerjavečega jekla
420 nerjaveče jeklo se pogosto uporablja v različnih natančnih strojih, ležajih, električnih, opremi, instrumentih, metrih, prevozniških vozilih, gospodinjskih aparatih, posodi za prehrano in bolnišnični opremi itd. Uporablja se v priložnostih, ki zahtevajo visoko moč in visoko odpornost na obrabo.
416 nerjaveče jeklo se uporablja predvsem pri proizvodnji magnetnih ventilov, mikro motorjev in električnih komponent. Primerno je za te dele, ki zahtevajo natančno obdelavo zaradi dobre zmogljivosti rezanja in vsebnosti z nizkim ogljikom.
