Kakšna je razlika med 309 in 309S cevi iz nerjavečega jekla?
Pustite sporočilo
Katere so enakovredne ocene 309 in 309s?
309 → EN 1.4828 / x15crnisi 20-12
309S → EN 1.4833 / x12crni 23-13 / UNS S30908
Kakšna je glavna razlika med 309 in 309S cevi iz nerjavečega jekla?
Glavna razlika je vsebnost ogljika . 309 do 0 . 20% ogljika, medtem ko je 309s različica z nizko vsebnostjo ogljika z manj kot 0,08%, kar izboljšuje vadbo in odpornost na medgranilno korozijo.
| Lastnina | 309 cev iz nerjavečega jekla | 309S cev iz nerjavečega jekla |
|---|---|---|
| Vsebnost ogljika (c) | Manj kot 0,20% | Manj kot ali enaka 0,08% (varianta z nizkim ogljikom) |
| Intergranularna korozija | Večje tveganje (zlasti po varjenju) | Manjše tveganje zaradi zmanjšanega ogljika |
| Vanj | Zmerno | Bolje, manj padavin karbida |
| Toplotna odpornost | Odlično | Odlično |
| Oksidacijska odpornost | Do ~ 1000–1050 stopinj | Do ~ 1000–1050 stopinj |
| Tipični standardi | ASTM A312, A213 | ASTM A312, A213 |
| Druga imena | En 1.4828 / x15crnisi 20-12 | En 1.4833 / x12crni 23-13 |
Ali imajo 309 in 309s enako temperaturno odpornost?
Da, oba ponujata odlično oksidacijsko upornost do ~ 1000–1050 stopinj ., vendar je za aplikacije, ki zahtevajo obsežno varjenje, 309s prednostno .
Kakšne so značilne uporabe cevi 309 in 309s?
Pogosto v peči na cevi, toplotni izmenjevalci, kemični cevovodi in visokotemperaturni izpušni sistemi .
Ali so 309 in 309s cevi iz nerjavečega jekla zamenljive?
V mnogih primerih da ., če pavarjenjeje vključen ali sistem ciklično deluje pri visokih temperaturah,309s je varnejšizaradi nižjega ogljika in boljše korozijske zmogljivosti .
Kaj je dražje, 309 ali 309s brezhibna brezhibna cev?
309S je običajno nekoliko dražji zaradi dodatne rafiniranja za nizko vsebnost ogljika, vendar ponuja boljše zmogljivosti v varjenih sistemih .
Območje oskrbe z gnee
Ponujamo 309 in 309s cevi iz nerjavečega jekla v:
Velikosti: OD 1/2 "–24", debelina Sch 10 - Sch 160
Postopek: brezhiben in erw
Površina: žarjena, vložena, polirana (ra manj kot 0,8 μm)
Standardi: ASTM A312 / A213 / EN 1.4833 / ISO
Certifikat: en 10204 3.1/3.2, PED, ASME
Če načrtujete visokotemperaturne tekoče sisteme, oksidacijo prevoza plina ali termične obdelave, izbira prave ocene zagotavlja daljšo življenjsko dobo in zmanjšano vzdrževanje .
👉 Danes se obrnite na našo tehnično ekipoČe želite pridobiti ponudbo, podatkovni list ali priporočilo materiala za vaš projekt!
