Razvoj tehnologije ogrevanja za nizkotemperaturno lito gredico orientiranega silicijevega jekla

Z nenehnim poglabljanjem raziskav se bo tehnologija ogrevanja gredice pri nizkotemperaturnem litju širše promovirala in uporabljala, kar bo imelo pozitivno vlogo pri spodbujanju proizvodnje in razvoja usmerjenega silicijevega jekla.

V zadnjih letih so večji obrati za proizvodnjo silicijevega jekla v svetu pripisovali velik pomen izboljšanju postopka segrevanja gredice za litje. Tradicionalno metodo ogrevanja z visokotemperaturno pečjo je zamenjalo običajno ogrevanje s hojo v peči + kratkotrajno visokotemperaturno ogrevanje z visokofrekvenčno indukcijsko pečjo. Leta 1996 je Nippon Steel's Bapan Plant uporabil 1150 ~ 1250 stopinj nizkotemperaturno segrevanje gredice za proizvodnjo Hi-B jekla; Rusija za proizvodnjo jekla CGO uporablja postopek segrevanja plošč na 1250 do 1280 stopinj. V sodobni železarski in jeklarski industriji, ki vse bolj teži k varčevanju z energijo, varovanju okolja in zniževanju stroškov, bo postopek segrevanja nizkotemperaturnega litja gredic zagotovo široko uporabljen pri proizvodnji orientiranega silicijevega jekla.

Usmerjeno silicijevo jeklotehnologija ogrevanja gredice pri visokotemperaturnem litju

V proizvodnem procesu orientiranega silicijevega jekla, da bi s sekundarno rekristalizacijo pridobili eno samo Gossovo teksturo, se fini in razpršeni delci izločene faze ali segregacijski elementi na mejah zrn, ki lahko učinkovito zavirajo normalno rast primarnih zrn, imenujejo inhibitorji. Spolni učinek. Da bi zagotovili stabilne magnetne lastnosti, morajo biti grobi delci MnS, ki se izločijo med procesom ulivanja in kondenzacije, popolnoma raztopljeni. Zato je temperatura segrevanja gredice za ulivanje jekla CGO z MnS kot inhibitorjem podana kot 1350-1370 stopinja, temperatura segrevanja jekla Hi-B z MnS+AlN kot inhibitorjem pa je višja od jekla CGO zaradi višje vsebnosti mangana in ogljika vsebino kot CGO jeklo. Temperatura ogrevanja je navedena kot 1380-1400 stopinj. Ko se lita plošča segreje pri visoki temperaturi, višji od 1350 stopinj, se grobi delci MnS popolnoma raztopijo in nato oborijo v fino razpršenem stanju med postopkom vročega valjanja. Fino razpršeni delci AlN se večinoma izločijo med postopkom normalizacije vroče valjane pločevine. Primerna začetna velikost zrn po žarjenju z razogljičenjem za jeklo CGO je 15-25 μm, za jeklo Hi-B pa 10-15 μm. To lahko zagotovi popolno sekundarno prekristalizacijo in pridobitev visokih magnetnih lastnosti. Vendar ima ogrevanje visokotemperaturne lite plošče naslednje pomanjkljivosti:

Stopnja izkoristka je zmanjšana: izguba pri gorenju se je povečala (3,5 %-6%) zaradi čezmerne oksidacije lite plošče, kar je približno 4-krat večje od izgube pri gorenju pri ogrevanju navadnega ogljikovega jekla;

(1) Kopičenje žlindre na dnu peči in nizka proizvodnja: tališče oblikovane plasti oksida SiO2 je samo 1205 stopinj, zato se plast oksida stopi v visokotemperaturni grelni peči in teče na dno peči. Povprečno segrevanje 4 000 gredic zahteva čiščenje žlindre in segrevanje. Remontovanih bo okoli 8,000, delovni pogoji za popravilo peči pa so izjemno slabi;

(2) Izguba energije: predvsem zaradi previsoke temperature se poveča poraba goriva;

(3) Skrajšana življenjska doba peči: Ognjevzdržna obloga v visokotemperaturnem območju ogrevalne peči, ki je bila dolgo časa izpostavljena visoki temperaturi in toplotni obremenitvi, bo močno odluščena in življenjska doba se bo skrajšala, kar ne samo poveča vzdrževanje stroške, ampak tudi zmanjša stopnjo delovanja peči;

(4) Visoki proizvodni stroški: zaradi grobljenja zrna plošče in oksidacije meje robnih zrn je vroče valjani trak nagnjen k robnim razpokam, stopnja izkoristka se zmanjša, proizvodni stroški pa so prav tako visoki;

(5) Veliko površinskih napak izdelka: slabo odstranjen oksidni kamen na površini vroče valjanega jeklenega traku, kar vpliva na fizično kakovost izdelka;

(6) Magnetne lastnosti so nestabilne: aluminij, silicij in ogljik na površini lite plošče se združijo z oksidacijo, kar zmanjša vsebnost, kar povzroči neenakomerne magnetne lastnosti izdelka in poslabšanje lastnosti izolacijskega filma;

(7) Poleg tega je zaradi grobljenja zrn plošče izdelek nagnjen k linearnim okvaram drobnih kristalov, kar vpliva na magnetno stabilnost.

Trenutno je splošni postopek za segrevanje visokotemperaturnih litih plošč naslednji: lite plošče se najprej segrejejo v običajni grelni peči pri 1200 stopinjah, nato pa se vnesejo v visokofrekvenčno indukcijsko peč za visoko temperaturo in kratkotrajno segrevanje. ogrevanje. Ta postopek porabi manj energije kot tradicionalni načini ogrevanja z visokotemperaturno grelno pečjo, telo peči ima daljšo življenjsko dobo, zmanjša nabiranje žlindre na dnu in razpoke na robovih vročega valja ter zmanjša stroške proizvodnje.

CRGO jeklo