Dom - znanje - Podrobnosti

ASTM A312 TP304 dekapirane in pasivirane cevi za predelavo hrane

Z več kot 18-letnimi izkušnjami pri izvozu nerjavečega jekla in strankami v več kot 60 državah po vsem svetu GNEE razume stroge zahteve glede higiene in kakovosti živilskopredelovalne industrije, industrije pijač, mlečnih izdelkov in farmacevtske industrije. Ko nabavljajo cevi iz nerjavečega jekla ASTM A312 TP304 za sanitarno uporabo, kupci niso zaskrbljeni le glede certificiranja materiala, temveč tudi glede končne obdelave površine, celovitosti zvara, možnosti čiščenja in dolgoročne -odpornosti proti koroziji.

 

Zanesljivost materiala je enako kritična za{0}}aplikacije v stiku z živili. Vsako proizvodno serijo je mogoče dobaviti s certifikatom EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC), ki zagotavlja popolno sledljivost kemične sestave in mehanskih lastnosti. Poleg tega so naše cevi SS 304 v skladu z-zahtevami za materiale, ki so v stiku z živili, kot so predpisi FDA in uredba EU 1935/2004, zaradi česar so primerne za sisteme higienske obdelave.

 

EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC)

 

Da bi izpolnili različne sanitarne zahteve, nudimo storitve notranjega poliranja s standardno površinsko hrapavostjo Ra manj kot ali enako 0,8 μm in Ra manj kot ali enako 0,4 μm za visoko-čiščene aplikacije. Gladka notranja površina zmanjša ostanke izdelka in olajša učinkovito čiščenje. Vse cevi so podvržene strogemu površinskemu pregledu, da se zagotovi, da so brez prask, jam, vodnega kamna in onesnaževalcev, ki bi lahko ogrozili higiensko učinkovitost.

 

Pri varjenih ceveh ASTM A312 razreda 304 kakovost zvara neposredno vpliva na higieno in življenjsko dobo. Naše varjene cevi iz nerjavečega jekla 304 so podvržene odstranitvi in ​​poliranju notranjega zvara, kar ustvari enotno notranjo površino brez opaznih robov ali vdolbin. To pomaga preprečiti kopičenje izdelka in rast bakterij v območju zvara. Poleg tega so vse varjene cevi podvržene polnemu žarjenju v raztopini, da se odpravijo varilne napetosti in obnovi korozijska odpornost toplo{6}}prizadetega območja.

ASTM A312 TP304 Pickled & Passivated Pipes
ASTM A312 TP304 dekapirane in pasivirane cevi
ASTM A312 TP304 Pipe Inner Wall Roughness
ASTM A312 TP304 Hrapavost notranje stene cevi

Obrati za predelavo hrane med vsakodnevnimi postopki CIP (Clean{1}}in-Place) pogosto uporabljajo kisla, alkalna in-čistilna sredstva, ki vsebujejo klorid. Za aplikacije, ki vključujejo višje koncentracije klorida ali posebej agresivna čistilna okolja, lahko naša tehnična ekipa priporoči nadgradnjo iz nerjavečega jekla TP304L na TP316L, kar strankam zagotavlja primernejšo in stroškovno{6}}učinkovitejšo dolgoročno-rešitev glede na njihove dejanske pogoje delovanja.

 

ASTM A312 TP304 Podatkovni list cevi iz nerjavečega jekla

Lastnina Specifikacija
Standardno ASTM A312 / ASME SA312
Razred materiala TP304 (304 nerjaveče jeklo)
obrazec Brezšivne (SMLS)/varjene (WLD) cevi
Zunanji premer (OD) 6 mm – 508 mm
Debelina stene 0,5 mm – 40 mm
Dolžina 4000 mm – 12000 mm (možnost reza po meri)
Površinska obdelava Piklirano in pasivirano, 2B, BA, polirano
Temperaturno območje Do 870 stopinj pri neprekinjenem delovanju

 

ASTM A312 TP304 Kemična sestava okrogle cevi

Element Simbol Sestava (%)
Ogljik C Manjše ali enako 0,08
Mangan Mn Manjše ali enako 2,00
Silicij Si Manjše ali enako 1,00
Chromium Kr 18.0 – 20.0
Nikelj Ni 8.0 – 11.0
fosfor P Manjše ali enako 0,045
Žveplo S Manjše ali enako 0,030

 

Mehanske lastnosti

Lastnina Vrednost Enota
Natezna trdnost (min.) 515 MPa (75 ksi)
Meja tečenja (min.) 205 MPa (30 ksi)
Raztezek (min.) 35 %
Trdota (Rockwell B) Manjše ali enako 90 HRB

 

ASTM A312 Tolerance velikosti cevi

Označevalec NPS Več kot (+) % Pod (-) %
1/8 do 2 1/2 vključno z vsemi razmerji t/D 20.0 12.5
3 do 18 vklj., t/D do 5 % vklj. 22.5 12.5
3 do vključno 18, t/D > 5 % 15.0 12.5
20 in večja, varjena vsa razmerja t/D 17.5 12.5
20 in več, brezšivni/D do 5 % vklj. 22.5 12.5
20 and larger, seamlesst/D >5 % 15.0 12.5

 

 

 

Če želite pridobiti ali določiti te cevi za projekt, mi sporočite: Ali iščete brezšivne ali varjene cevi? Kakšna je zahtevana nominalna velikost cevi (NPS) in razpored (debelina stene)? Ali potrebujete standardne 6-metrske (20 čevljev) ali 12-metrske (40 čevljev) dolžine?

Kontaktirajte zdaj

 

Testiranje in kontrola kakovosti

100-odstotno testiranje PMI: Identifikacija sestave materiala, preverjanje vsebnosti kroma/niklja.

Testiranje hidravličnega tlaka: Zagotavlja 100-odstotno neprepustnost-odpornosti pod pritiskom.

Preizkušanje vrtinčnih tokov: Ne{0}}destruktivno testiranje površinskih napak/razpok.

Testiranje interkristalne korozije: Skladno s specifikacijami ASTM A262 E (zagotavljanje celovitosti zvara).

Preskus sploščenja in raztezanja: Zagotavlja duktilnost med namestitvijo/širjenjem.

Hydraulic Pressure Testing
Testiranje hidravličnega tlaka
100% PMI Testing
100 % PMI testiranje

Embalaža in higienska zaščita

Končni pokrovi: plastični čepi na obeh koncih preprečujejo vdor umazanije/prahu.

Posamezna embalaža: Plastični ovoji preprečujejo površinske praske med transportom.

Označevanje: neprekinjeno brizgalno označevanje (številka peči, razred, velikost, standard, pogoji pakiranja).

End Caps
Končni pokrovi
Individual Packaging
Individualno pakiranje

pogosta vprašanja

 

Kdaj naj živilskopredelovalna industrija nadgradi s TP304 na TP316L?

Če ima vaša hrana visoko vsebnost soli (npr. slanica, omake, soljeno maslo) ali če uporabljate močna razkužila s klorom, izberite TP316L. TP316L vsebuje molibden, ki preprečuje luknjičasto korozijo, ki jo povzroča sol.

 

Kako je mogoče preveriti kakovost pasivne plasti?

Zahtevate lahko test železovega oksida ali test bakrovega sulfata. Ti testi zaznajo "prosto železo" na površini. Če je rezultat testa negativen, je pasivizacija uspešna. Zagotavljamo tudi potrdilo o testiranju materiala (MTC 3.1), da dokažemo, da njegove kemične in mehanske lastnosti izpolnjujejo zahteve.

 

Ali se lahko ASTM A312 TP304 uporablja v okoljih z visoko-paro v obratih za predelavo hrane?

seveda ASTM A312 TP304 izpolnjuje-standard za uporabo pri visokih temperaturah. Dekapiranje in pasiviranje zagotavljata, da para ostane čista, kar preprečuje, da bi kovinski kamen zamašil ventile ali onesnažil opremo.

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi