Brezšivna kotlovska cev iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP347

Zakaj avstenitne cevi iz nerjavečega jekla v sistemih visoko-temperaturnih kotlov še vedno trpijo zaradi interkristalne korozije, poslabšanja trdnosti ali celo prezgodnje okvare po dolgotrajnem-delovanju? Ključno je, ali so stabilizacijski elementi in -visokotemperaturna mikrostrukturna stabilnost ustrezno nadzorovani za izpolnjevanje zahtevnih pogojev delovanja.

 

Kot vodilni proizvajalec in dobavitelj cevi iz nerjavečega jekla TP347 GNEE učinkovito obravnava običajne težave pri aplikacijah kotlov, vključno s korozijo zaradi preobčutljivosti zvarov, deformacijo zaradi lezenja pri visoki-temperaturi in zgodnjo odpovedjo. Naša letna dobavna zmogljivost dosega do 25.000 ton. Za materiale na zalogi se lahko dobava zaključi v enem tednu, medtem ko so naročila po meri običajno izpolnjena v 15 do 60 dneh.

 

NašBrezšivna kotlovska cev iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP347je posebej zasnovan za visoko{0}}temperaturna in-visokotlačna okolja kotlov ter je popolnoma v skladu z mednarodnimi standardi, kot so ASTM A213, ASME SA213, AMS 5571 in EN 10216-5. TP347 je stabiliziran z niobijem (Nb), običajno pri Nb, ki je večji ali enak 10 × C, ki se prednostno kombinira z ogljikom, da tvori stabilen NbC. To učinkovito preprečuje obarjanje kromovega karbida in odpravlja tveganje interkristalne korozije, zlasti po varjenju ali dolgotrajni izpostavljenosti visokim temperaturam.

Kar zadeva visoko{0}}temperaturno zmogljivost, ponujajo brezšivne kotlovske cevi TP347 odlično odpornost proti lezenju in odpornost proti oksidaciji, zaradi česar so primerne za dolgoročno-uporabo v območju 600–800 stopinj. Vse cevi so podvržene strogemu žarjenju v raztopini (običajno nad 1040 stopinj, ki mu sledi hitro ohlajanje), da se zagotovi enotna struktura zrn in popolno raztapljanje karbida. Poleg tega je uporabljen dodaten stabilizacijski postopek žarjenja pri 850–900 stopinjah za dodatno izboljšanje odpornosti proti koroziji, zlasti v temperaturnem območju od 427 stopinj do 816 stopinj.

 

Kemijska sestava brezšivne cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP347

UNS št	Ocena	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo	Ni	N	drugo
S34700	347	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	17.00/19.00	–	9.00/13.00	–	Cb:10xC1,00

 

Mehanske lastnosti brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP347

UNS št	Ocena	Dokaz stresa 0,2 % (MPa)	Natezna trdnost (MPa)	Raztezek A5(%)	Trdota Max
					HB	HRB
S34700	347	205	515	40	201	92

 

Fizikalne lastnosti brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP347

Lastnosti	metrika	Imperial
Gostota	7,7 – 8,03 g/cm3	0,278 – 0,290 lb/in³

 

ASTM-A213 TP347H Brezšivne cevi pregrevalnika kotla in izmenjevalnika toplote

Dovoljeno odstopanje zunanjega premera v mm			Dovoljena variacija debeline stene		Točna toleranca dolžine v mm		Testiranje
Nazivni premer	konec	Pod	% Konec	% Pod	konec	Pod
Pod 25.4	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0	Test sploščenja
25,4-38,1 vklj	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0	Test napetosti
38,1-50,8 brez	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0	Flare Test
50,8-63,5 brez	.254	.254	+2	-0	4.46	0	Test trdote
63,5-76,2 brez	.347H8	.347H8	+22	-0	4.76	0	100% hidrostatični test
76,2-101,6 vklj	.381	.381	+22	-0	4.76	0	Glejte ASTM A-450

 

ASTM A213 TP347 Uporaba kotlovskih cevi iz nerjavečega jekla

Kotlovske cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP347/TP347H so visoko{3}}temperaturno in korozijsko-odporne, niobi-stabilizirane avstenitne cevi, posebej zasnovane za težka delovna okolja z najvišjimi temperaturami do 1500 stopinj F (816 stopinj). Uporabljajo se predvsem v kotlih, pregrelnikih, ponovnih grelnikih in toplotnih izmenjevalnikih v superkritičnih in podkritičnih elektrarnah ter v opremi za kemično obdelavo.

 

Nudimo naslednje storitve testiranja:

Preskus sploščenja in preskus razžiganja: kotlovske cevi se med namestitvijo pogosto upogibajo in raztezajo; zato mora imeti material odlično duktilnost in ostati brez razpok.
100 % hidrostatični preizkus: obvezen tlačni preizkus.
Preskušanje vrtinčnih tokov (ET) ali ultrazvočno testiranje (UT): Stranke običajno zahtevajo 100-odstotno testiranje vrtinčnih tokov za odkrivanje površinskih napak. Za cevi z debelejšimi stenami je ultrazvočno testiranje obvezno.
Preskus interkristalne korozije (IGC): Stranke običajno zahtevajo testiranje v skladu z ASTM A262 Practice E, da preverijo, ali material ne bo razvil intergranularne korozije po varjenju ali izpostavljenosti visokim-temperaturnim delovnim pogojem.

 

Opomba:

Potrdila o preskusu mlina bodo izdana v skladu z EN10204-3.1 ali 3.2

Vse cevi morajo biti dobavljene v skladu z veljavno specifikacijo ASME SA213/213M.

 

Standardna embalaža za kotlovske cevi (TP347)

Šesterokotno povezovanje: za kotlovske cevi z manjšim-premerom se običajno uporablja šestkotno povezovanje.
Pokrovčki za cevi (plastični pokrovčki): na obeh koncih vsake cevi morajo biti nameščeni-varni plastični pokrovčki.
Namen: Ohranjanje notranje čistoče (brez prahu, vlage in tujkov) ter zaščita poševnih koncev cevi pred poškodbami zaradi udarcev.
Površinsko ovijanje: Vsak sveženj cevi je običajno zunaj ovit z eno ali dvema plastema tkanih vrečk ali plastične folije, da se prepreči korozija, ki jo povzroča slani prš med prevozom po morju.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je razlika med TP347 in TP347H?
O: »H« v TP347H pomeni High Carbon. TP347 ima običajno ogljik manj kot ali enak 0,08 %, medtem ko TP347H zahteva ogljik med 0,04 % in 0,10 %. Višja vsebnost ogljika v kombinaciji z grobejšo velikostjo zrn zagotavlja znatno večjo trdnost lezenja pri temperaturah nad 538 stopinj (1000 stopinj F).

 

V: Ali je testiranje velikosti zrn obvezno za kotlovske cevi TP347?
O: Da, za TP347H, ki se uporablja pri visokih-temperaturah, ASTM A213 zahteva velikost zrn št. 7 ali večjo. To je ključnega pomena za zagotovitev dolgoročne-strukturne celovitosti cevi pod visokim pritiskom in toploto. Za standardni TP347 se običajno poroča o velikosti zrn, vendar se pravilo "grobejše od št. 7" strogo uveljavlja za razred H-.

 

V: Ali je mogoče TP347 enostavno variti?
O: Da, TP347 ima dobro varivost. Priporočljivo je, da uporabite dodajne kovine TP347/347L (ki vsebujejo niobij), da ohranite korozijsko odpornost zvarnega šiva. Ker je stabiliziran, toplotna obdelava po -varjenju (PWHT) običajno ni potrebna za preprečevanje interkristalne korozije.