ASTM A213 TP310S valovite cevi za izmenjevalnik toplote
Pustite sporočilo
Zakaj vedno več inženirskih projektov izbira valovite cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP310S namesto tradicionalnih gladkih cevi pri visokih-temperaturah, zelo jedkih in izjemno zahtevnih pogojih prenosa toplote?
Glavni razlog je v njihovi zmožnosti doseganja večje učinkovitosti prenosa toplote, daljše življenjske dobe ob utrujenosti in stabilnejše zanesljivosti delovanja v ekstremnih delovnih okoljih.
Naše ASTM A213 TP310S SS valovite cevi so posebej optimizirane za uporabo v toplotnih izmenjevalnikih in izdelane z uporabo visoko-natančnih postopkov oblikovanja za znatno izboljšanje prenosa toplote. TP310S kot avstenitno nerjavno jeklo z visoko vsebnostjo kroma in niklja (Cr 24–26 %, Ni 19–22 %) nudi odlično visoko{9}}temperaturno odpornost na oksidacijo in korozijo odpornost. Deluje lahko neprekinjeno pri temperaturah do 1000 stopinj brez znatnega oksidacije.
Poleg tega so cevi obdelane z žarjenjem v raztopini, kar zagotavlja enakomerno mikrostrukturo in stabilno zrnato strukturo, kar poveča-temperaturno trdnost in odpornost proti lezenju.
Kar zadeva zasnovo geometrije valovitosti, lahko optimiziramo višino valov, naklon in strukturo profila glede na posebne pogoje delovanja. To omogoča 20–40-odstotno izboljšanje učinkovitosti prenosa toplote v primerjavi z običajnimi gladkimi cevmi, hkrati pa poveča turbulenco tekočine in zmanjša tveganje za obraščanje. Toleranca zunanjega premera valovite cevi SS 310S je nadzorovana v okviru ±0,5 %, toleranca debeline stene pa v okviru ±8 %, kar zagotavlja visoko konsistenco pri oblikovanju valov. To zagotavlja natančno montažo s cevnimi ploščami in komponentami sistema, kar zmanjšuje obremenitev pri namestitvi in tveganja puščanja.
Kar zadeva odpornost proti utrujenosti, z optimizirano zasnovo valovitosti in naprednimi postopki toplotne obdelave lahko valovite cevi ASTM A213 TP310S prenesejo pogoste cikle toplotnega raztezanja in krčenja. Življenjska doba zaradi utrujenosti je izboljšana za več kot 30 %, kar bistveno zmanjša tveganje prezgodnje okvare zaradi toplotne obremenitve.
Kemična sestava valovite cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP 310S
| Ocena | Kemična sestava, % | |||||||||||
| C | S | Mn | P | S | Kr | Ni | Nb | Mo | Cu | N | drugo | |
| maks | ||||||||||||
| TP310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24-26 | 19-22 | -- | Manjše ali enako 0,75 | -- | -- | |
Mehanske lastnosti brezšivne cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP 310S
|
Mehanske lastnosti |
310/ 310S |
| Razred 0,2 % Preprečna napetost MPa (min.) | 205 |
| Natezna trdnost MPa (min) | 520 |
| Raztezek % (min.) | 40 |
| Trdota (HV) (maks.) | 225 |
Fizikalne lastnosti brezšivne cevi iz nerjavečega jekla ASTM A213 TP 310S
|
Lastnosti |
pri |
Vrednost |
| Gostota | 8.000 kg/m3 | |
| Električna prevodnost | 25 stopinj | 1,25 % IACS |
| Električna upornost | 25 stopinj | 0,78 mikro ohm.m |
| Modul elastičnosti | 20 stopinj | 200 GPa |
| Strižni modul | 20 stopinj | 77 GPa |
| Poissonovo razmerje | 20 stopinj | 0.30 |
| Taljenje Rnage | 1400-1450 stopinj | |
| Specifična toplota | 500 J/kg. stopnja | |
| Relativna magnetna prepustnost | 1.02 | |
| Toplotna prevodnost | 100 stopinj | 14,2 W/m. stopnja |
| Koeficient raztezanja | 0-100 stopinj | 15,9 / stopinja |
| 0-315 stopinj | 16,2 / stopinja | |
| 0-540 stopinj | 17,0 / stopinja |
Cena valovite kotlovske cevi TP310S na meter
Valovite kotlovske cevi iz nerjavečega jekla TP310S običajno stanejo med 0,97 in 3,22 USD na meter, predvsem odvisno od premera, debeline in izolacije. Te visokotemperaturno odporne-cevi se običajno uporabljajo v toplotnih izmenjevalnikih in sistemih kotlov. Cene se razlikujejo glede na količino materiala, specifikacije in proizvajalca.
Proizvajalec upogljivih valovitih cevi iz nerjavečega jekla 310S
Valovite cevi iz nerjavečega jekla 310S, ki jih dobavlja GNEE, učinkovito rešujejo kritične težave, s katerimi se srečujejo stranke med delovanjem-, kot so nezadostna učinkovitost prenosa toplote, nestabilnost in pokanje valov, znatna odstopanja pri montaži in-odpoved zaradi korozije pri visokih temperaturah-, s čimer strankam pomagajo doseči učinkovitejše, varnejše in dolgotrajnejše-delovanje sistema.
Ponujamo:
Potrdila o podrobnem preskusu materiala (MTC): vključno z natančno kemično sestavo (Cr, Ni, C) in mehanskimi lastnostmi.
Certificiranje razbremenitve napetosti po oblikovanju valovitosti: razlaga postopka toplotne obdelave.
Potrditev risbe: Pisno preverjanje profila valovitega dela in dolžine ravnih odsekov.
Poročila o ne-testiranju (NDT): Natančneje, poročila o testiranju z vrtinčnimi tokovi (ET) so osredotočena na valovita področja.
Kliknite za pridobitev poročila MTC
Kontrola kakovosti
Preskus interkristalne korozije: običajno se izvaja v skladu z ASTM A262 Praksa E.
Zračni podvodni preizkus: običajno zahteva ustvarjanje tlaka sklopa z-zrakom pod visokim pritiskom, medtem ko je potopljen v vodo, da se preveri prisotnost drobnih mehurčkov na mehu.
Hidrostatični preskus: Izvedeno v skladu z ASTM A1016 za preverjanje celotne tlačne{1}}nosilnosti materiala cevi.
Preskus puščanja helija (helijeva masna spektrometrija): Izvaja se za izjemno zahtevna okolja, ki vključujejo visoke temperature, vakuumske pogoje ali strupene medije.
Metode pakiranja
Zaščita koncev: na konce cevi so nameščeni plastični pokrovčki, ki preprečujejo vdor prahu in smeti.
Vezanje: Cevi so povezane v šesterokotno konfiguracijo in navzven ojačene z jeklenimi trakovi.
Embalaža iz lesenih zabojev: standardna metoda pakiranja za izvoz, ki učinkovito preprečuje deformacije in površinske praske.
Označevanje: vsaka cev je odtisnjena ali brizgalno-natisnjena z bistvenimi informacijami (standard, razred materiala, mere, toplotna številka, številka serije in proizvajalec); zunanja embalaža ima priložene oznake.
