06cr19ni10 proti Sus304: Tehnologija varjenja, upogiba in površine
Pustite sporočilo
Poglobljena analiza znanja v industriji na 06CR19NI10 (China GB Standard) in SS304 (US ASTM/AISI Standard)
1: Osnove materiala in standardni sistemi
| Predmet | 06CR19NI10 (GB/T 20878) | SS304 (ASTM A240/AISI 304) |
|---|---|---|
| Kemična sestava | C manj kot ali enako {{0}}. 0 8%, CR18. | C manj kot ali enako {{0}}. 0 8%, CR18. |
| Enakovredni mednarodni standardi | Enakovredno 1.4301 v ISO 683-16 | Ustreza x5crni 18-10 v e |
06cr19ni10 proti Sus304: Primerjava tehnologije varjenja
1. varilni materiali in vsestranskost procesa
Izbira materiala za varjenje:
0 6cr19ni10: Sledite gb/t 983, običajno uporabljeno varilno palico E 308-16, varilna žica H0Cr21ni10 (v skladu z GB/T 14957).
SS3 0 4: Sledite standardu AWS, varilni palici E 308-16 (AWS A5.4), varilna žica ER308 (AWS A5.9), sestava je enakovredna domačim varilnim materialom (na primer ni večja ali enaka 8,0%, več kot 8,0%.
Parametri procesa:
Dosleden nadzor vhodne toplote: priporočen tok 100-150 a (φ3.2mm varilna palica), napetost 20-25 V, hitrost varjenja 8-12 cm/min, temperatura medsebojnega sloja manjša ali enaka 150 stopinj, da se prepreči medgranularno korozijo in termično pokanje.
Zaščitni plin: Priporočamo čisti AR (99,99%) ali AR +2% O₂. Prva se uporablja za zrcalne zvare, slednji pa izboljša pretočnost staljenega bazena.
06cr19ni10 proti Sus304: Primerjava tehnologije za obdelavo upogibanja
1. mehanske lastnosti in značilnosti obdelave
Skupnost:
Moč donosa, večja od ali enaka 205MPA, raztezanje večje ali enaka 40%, odlična učinkovitost hladnega upogiba in hitrost utrjevanja dela približno 15-20% med upogibanjem (poveča z deformacijo).
Minimum bending radius: When the plate thickness t≤3mm, Rmin≈1t (annealed state); when t>3mm, rmin≈1. 5-2 t, da se izognemo razpokanju, ki ga povzroča pretirano utrjevanje.
06cr19ni10 proti Sus304: Površinska obdelava po industriji
| Industrija | Tipično zdravljenje za SS304 | Tipično zdravljenje za 06CR19ni10 |
|---|---|---|
| Prehrambeni stroji | Elektropoliranje (ra manj kot ali enako 0. 2μm) + pasivacija brez kroma (ASTM A967) | Mehansko poliranje (ra manj kot ali enako 0. 8μm) + kiseda in pasivacije (GB/T 4334) |
| Arhitekturna dekoracija | Fluoroogljikova prevleka (debelina filma 40–60 μm) + Zdravljenje s prstnimi odtisi | Peščeno propadanje (površinska hrapavost RA12,5–25 μm) + premaz v prahu (GB/T 18719) |
| Medicinska oprema | Nano-keramična prevleka (debelina 2–5 μm) + sterilizacija etilen oksida | Elektropoliranje (ra manj kot ali enako 0. 5μm) + visokotlačna sterilizacija pare (GB 18278) |
06cr19ni10 proti Sus304: cena
Materialni stroški: Razlika v ceni med SS304 in 06CR19ni10 je približno 5-10%, na kar vpliva predvsem nihanje nikljeve cene (na primer, ko je cena niklja 15, 000 ameriške dolarje/tona leta 2024, se bo strošek na tono povečal za približno 800 let).
Stroški obdelave: stroški obdelave SS304 v Severni Ameriki so 15-20% višji od stroškov 06CR19ni10, predvsem zaradi certificiranja ASME in natančnih stroškov plesni; Stroški upogiba 06CR19NI10 na Kitajskem so za 30% nižji, vendar so stroški površinske obdelave 10% višji.
